నిలువు మిల్లు యొక్క ఎయిర్ లాక్ ఫీడింగ్ వాల్వ్

చిన్న వివరణ:

ప్రస్తుతం, నిలువు మిల్లు యొక్క ఎయిర్ లాక్ ఫీడింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా స్ప్లిట్ వీల్ ఎయిర్ లాక్ (రోటరీ ఫీడర్)ని ఉపయోగిస్తుంది.కానీ తడి పదార్థంతో ఉత్పత్తి లైన్ కోసం, పెద్ద మొత్తంలో ముడి పదార్థాన్ని కూడబెట్టుకోవడం సులభం, దీని ఫలితంగా నిలువు మిల్లు యొక్క తినే కష్టం, తరచుగా షట్డౌన్లు, నిలువు మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.మరియు బ్లేడ్ మరియు సిలిండర్ తరచుగా ధరిస్తారు ఎందుకంటే, భారీ గాలి లీకేజీ ఫలితంగా, ఫ్యాన్ యొక్క లోడ్ పెరుగుతుంది, మరియు గ్యాప్ పెరుగుదల కష్టం, అధిక ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు కారణం అవుతుంది.3-5 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత, నిర్వహణ ఖర్చులు కొత్త పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి సమానం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సాంకేతిక లక్షణాలు

ప్రస్తుతం, నిలువు మిల్లు యొక్క ఎయిర్ లాక్ ఫీడింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా స్ప్లిట్ వీల్ ఎయిర్ లాక్ (రోటరీ ఫీడర్)ని ఉపయోగిస్తుంది.కానీ తడి పదార్థంతో ఉత్పత్తి లైన్ కోసం, పెద్ద మొత్తంలో ముడి పదార్థాన్ని కూడబెట్టుకోవడం సులభం, దీని ఫలితంగా నిలువు మిల్లు యొక్క తినే కష్టం, తరచుగా షట్డౌన్లు, నిలువు మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.మరియు బ్లేడ్ మరియు సిలిండర్ తరచుగా ధరిస్తారు ఎందుకంటే, భారీ గాలి లీకేజీ ఫలితంగా, ఫ్యాన్ యొక్క లోడ్ పెరుగుతుంది, మరియు గ్యాప్ పెరుగుదల కష్టం, అధిక ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు కారణం అవుతుంది.3-5 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత, నిర్వహణ ఖర్చులు కొత్త పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి సమానం.

ముడి భోజనం నిలువు మిల్లు యొక్క కొత్త ఎయిర్ లాక్ ఫీడర్ అనేది పైన పేర్కొన్న లోపాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన పరికరం, ఇది సిమెంట్ ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాల దరఖాస్తులో కంపెనీ యొక్క సంవత్సరాల అనుభవంతో కలిపి ఉంది.

పరికరాలు మృదువుగా ఉంటాయి, మెటీరియల్ చిక్కుకోలేదు, మంచి ఎయిర్ లాక్ ప్రభావం, శక్తి ఆదా, స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది.ఇది ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదల తర్వాత నిలువు మిల్లు ఫీడింగ్ మోడ్ యొక్క సరైన మోడ్.

1-1

సామగ్రి యొక్క ప్రయోజనాలు

a.మొత్తం పరికరాలకు 3.5×2.4 మీటర్ల సంస్థాపన స్థలం మాత్రమే అవసరం, మరియు మార్పు ఉత్పత్తిపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది;

బి.ఇప్పటికే ఉన్న స్ప్లిట్ వీల్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా, ఇది నేరుగా భర్తీ చేయబడుతుంది, దీనికి చిన్న మొత్తంలో ఇన్‌స్టాలేషన్ పని మరియు చిన్న సైకిల్ అవసరం;

సి.ఇది పరికరాలు కేకింగ్ మరియు ఆపకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు, ఇది సిస్టమ్ ఆపరేషన్ రేటును మెరుగుపరచడానికి మరియు బర్నింగ్ సిస్టమ్‌పై తగినంత ముడి పదార్థాల సరఫరా ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;

డి.ఇది స్టికీ పదార్థాల సంశ్లేషణ మరియు గట్టిపడటాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, మాన్యువల్ క్లీనింగ్ యొక్క కార్మిక తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది;

ఇ.వ్యవస్థ యొక్క ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మంచి ఎయిర్ లాక్, గ్రౌండింగ్ నీటికి అనుకూలతను మెరుగుపరచడం, తడి పదార్థం వల్ల ఉత్పాదకత తగ్గడం, బర్నింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తి లోడ్ ఉత్పత్తిపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడం.

ప్రయోజనాలు

a.ఇది సంవత్సరానికి 8,000-16,000 USD నిర్వహణ ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.

బి.ఒక మంచి ఎయిర్ లాక్ మిల్లు లోపల చక్కటి పొడిని ఎంచుకునే మరియు వేరుచేసే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా సిస్టమ్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను 5-10% పెంచుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది;

సి.ఒక మంచి ఎయిర్ లాక్ వర్టికల్ మిల్ సర్క్యులేటింగ్ ఫ్యాన్ మరియు కిల్న్ టెయిల్ ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ లోడ్‌ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ఒక్కో టన్ను ముడి భోజనంలో 0.5 ~ 3kwh వరకు పవర్ ఆదా అవుతుంది.

విద్యుత్ పొదుపు ప్రయోజనం కోసం, 5000t/d క్లింకర్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి: రా మీల్ మిల్ సర్క్యులేటింగ్ ఫ్యాన్, బర్నింగ్ సిస్టమ్ టెయిల్ ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్, మిల్లు స్టార్ట్ మరియు స్టాప్‌ను తగ్గించండి, టన్నుల ముడి పదార్థాల విద్యుత్ వినియోగాన్ని 1kwh తగ్గించవచ్చు;వార్షిక ఉత్పత్తి ప్రకారం 1.56 మిలియన్ టన్నుల క్లింకర్, 2.43 మిలియన్ టన్నుల ముడి పదార్థం అవసరం, 2.43 మిలియన్ KWH ఆదా అవుతుంది;ప్రస్తుత విద్యుత్ ధర 1kwhకి 0.09 USD ప్రకారం, వార్షిక విద్యుత్ ఆదా ప్రయోజనం 230 మిలియన్ USDకి చేరుకుంటుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు